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产品介绍

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地磚包裝機封面

长条地砖包装机

 
产品型号 :
 
TPM
1.适用产品规格:
长:
A. TPM-3402机型 = 910~1240mm
B. TPM-4501机型 = 1220~1600mm
C. TPM-3501机型 = 910~1600mm
宽:127 ~ 235mm
包装高度:30~80mm(单排)
2. 封箱方式:采热融胶
3. 包装能力:全自动包装为10~12箱/分钟
4. 纸板储存量:200张(板厚3mm)
5. 使用电力:AC 220V 3相4线13~15 KVA
6. 压缩空气:5kg-cm^消耗量200公升/分钟
详细介绍



  系统方案及设备介绍
  • 包装机主要参数及规格
  1. 适用产品规格:
  1. 长:
  1. TPM-3402机型 = 910 ~ 1240mm
  2. TPM-4501机型 = 1220 ~ 1600mm
  3. TPM-3501机型 = 910 ~ 1600mm
  1. 宽:127 ~ 235mm
  2. 包装高度:30~80mm(单排)
  1. 封箱方式:采热融胶。
  2. 包装能力:全自动包装为10~12/分钟
  3. 纸板储存量:200(板厚3mm)
  4. 使用电力:AC 220V  34线  13~15 KVA
  5. 压缩空气:5kg-cm^  消耗量200公升/分钟
  • 设备主要特点介绍
  1. 专利同步送料方式
    自动包装流程中最关键的步骤,就是将被包装物精准放置在包装纸板上。目前主流的方式分为三种,其动作原理及优缺点如下表所示:
方式说明优点与缺点
  • 纸板定位后,包装物再推上纸板
落差式成型
  1. 构造简单成本低。
  2. 无往复运动生产效率高。
  3. 不占空间。
  1. 包装物较重或摩擦力大时纸板容易位移,稳定性较低。
  2. 对纸板质量要求较高。
  3. 入口输送高度较高。
  • 纸板定位或成型后后,由抓手抓取包装物放上()纸板(纸盒)
落差式成型
  1. 包装物与纸板没有摩擦运动。
  2. 应用弹性大,例如包装双排地板。
  1. 构造复杂维护成本高。
  2. 抓手必须依包装物调整。
  3. 抓手往复动作生产较慢。
  4. 入口输送高度较高。
纸板预成型
  1. 包装物与纸板没有摩擦运动。
  2. 入口输送高度低。
  1. 预成型对纸板质量要求较高。
  2. 抓手必须依包装物调整。
  3. 抓手往复动作生产较慢
  • 纸板与包装物同步移动使包装物放上纸板
落差式成型
  1. 包装物与纸板没有摩擦运动。
  2. 构造简单维护容易。
  3. 连续式生产效率高
  4. 对纸板质量要求较低。
  5. 调整简单,有自动调整功能
  1. 入口输送高度较高。
    由上表得知第三种方式为目前最佳的方式,其入口输送高度较高的问题,可以通过增加一台升降输送机来解决。但就设备为长期使用性而言,选择本方式可以说是长久之计。本设计方式已经取得中国新型专利,新发明专利也在审核中。




  1. 纸板变形解决方式
    长板地板包装纸板由于尺寸大,容易受周围环境温、湿度影响而导致弯曲变形。本包装机针对此问题点,在纸板自动下拉及移载输送间,装设有两侧压纸板装置,有效降低纸板在移载过程中,因变型造成的卡纸问题,提高设备稳定性。如下图所示

2-1  压纸板装置

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  1. 连续式转角输送机构
    为了有效提升包装速度,将原往复式转角输送方式改为连续式,除了提高生产速度之外,也解决了往复传动机构之易损消耗零件的问题。新的连续式转角输送方式让包装速度由原来的每分钟8~10包提升为每分钟12包以上。下图左边为新型连续式转角输送机构,右边则为旧型往复式推送机构。
2-2 新型连续式转角输送机构2-3 旧型往复式推送机构

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  1. 自动调整功能
    当更换不同尺寸的地板及片数自动包装时,必须先调整包装机的机构。本公司目前生产的长板地板自动包装机,有6个必须调整的地方(如下方图表所视),皆设置电机让操作员不需费力手摇,并具备自动调整功能,只需要在触摸屏幕的调整页面输入纸箱的长、宽、高三个数据,包装机就能自动调整到适合位置,护栏上也设置6处微调按钮,依照实际包装运行状况微调,使包装效果达到完美状态。具备自动调整功能的包装机,能减低对专业操作员的依赖,让生产管理、人员调配更具弹性。
   调整电机位置说明及其对应微调按钮
编号说明编号说明
1纸板高度调整电机4包装成型长度调整电机
2纸板宽度调整电机5包装成型宽度调整电机
3纸板定位调整电机6包装成型高度调整电机
2-4 调整电机位置
2-5 微调按钮开关位置

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  • 热熔胶设备
    热熔胶设备为包装机的心脏,唯有可靠、稳定及耐用的喷胶系统,才能让优秀的包装机发挥最大效能。本身属于高温高压的工作特性,所以热熔胶设备的每个零件都是关键,可靠性不足就会有温控不准、漏胶、喷胶不顺畅等状况产生,进而影响包装质量。我们的包装机采用美国Nordson热熔胶设备,除了温控精准、稳定耐用外,还有高效率的服务团队与据点,让自动包装机长期运行无后顾之忧。
    采用的机型为Mesa 9,也就是9公升容量的胶粒加热槽,正常生产情况下约2~3小时补充一次3~5公升胶粒即可。Nordson Mesa系列热熔胶机特性说明如下

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  • 设备布置图及配置选项
    为了可以对应不同的安装场地需求,本包装机提供四种配置选项,可使流水线的规划更具弹性,让工厂空间的布置优化。以包装移动方向后方而言,就产品输入及包装完成排出方向可分为以下四种配置
4-1 左进左出4-2 左进右出
4-3 右进左出4-4 右进右出
    签订合同前必须先确认配置方向,设备制作后就无法变更成其它配置。




    包装机外型尺寸(左进左出)及主要规格如下图所示







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  • 前后段设备选项
    就地板生产后段包装部分而言,导入自动包装机可以减少许多人力,如果生产条件允许也能选配前后段设备与包装机联机,让设备间物料搬送的工序也能自动化。但在规划时必须评估是否符合各种生产条件,否则会降低生产弹性造成无法对应多变的市场需求。本公司可依照实际生产需求,规划并制造出最适合贵公司的自动联机设备。
  1. 包装前
    将地板投入包装机属于强度较大的工序之一,如能采用自动联机可以解决此问题。但因前段生产工艺要求及设备间产能匹配问题,是导入自动联机的主要因素。
  1. 联机包装
  1. 需要与哪些地板生产工艺设备联机如开槽、贴静音垫、导角等。
  2. 质检人员配置。
  3. 前段设备生产速度与包装机速度匹配性。
  4. 前段设备故障时手动投料空间配置。
  5. 包装设备故障时前段设备生产排出空间配置。
  1. 脱机包装
  1. 手动投料目前最多客户采用的方式,其优、缺点如下
  1. 优点
  1. 不限前段生产工艺、产能匹配问题,弹性大
  2. 生产规格切换不存在与前段设备匹配、停机问题。
  3. 生产时间没有与前段设备配合问题。
  1. 缺点
  1. 与前段设备间必需物料搬送。
  2. 必须配置2~3人投料。
  3. 工作强度大。
  1. 自动投料可以保留手动投料的生产弹性,也能达到自动化需求,其优缺点如下
  1. 优点
  1. 不限前段生产工艺、产能匹配问题,弹性大
  2. 生产规格切换不存在与前段设备匹配、停机问题。
  3. 生产时间没有与前段设备配合问题。
  4. 不需要人员手动投料。
  1. 缺点
  1. 与前段设备间必需物料搬送。
  2. 前段设备必须设置地板自动码垛、堆栈或排列设备。
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  1. 包装后
    依据包装完成后的需求,有许多自动化功能设备可以选择,最常采用的是自动码垛设备,可省去劳动强度大的搬运人员,其它设备可依照生产需求、工厂空间等条件选购,其各自动化设备说明如下
  1. 自动喷印、贴标功能通常设置在包装机出口,可依据需求选择适用的机型,应用案例如下图所示
5-1 自动喷印机5-2 自动贴标
  1. 自动码垛
  1. 简易直角坐标码垛机其优缺点如下
  1. 优点
  1. 低成本
  2. 操作简单
  1. 缺点
  1. 占空间,厂房高度必须高于4.5M
  2. 使用弹性低,仅能适用一台包装机。
  3. 堆栈速度有限,仅满足一台包装机。

通常采直接堆栈在地板方式,如下图所示
5-3 与包装机联机5-4 使用案例
  1. 四轴机器人码垛机:其优缺点如下
    1. 优点:
      1. 占空间小。
      2. 使用弹性高,可同时堆栈两种不同产品。
      3. 堆栈速度快,可用于两台包装机同时生产。
  1. 缺点:
  1. 成本较高。

可选择直接堆栈在地板方式,或配合栈板输送设备,如下图所示
5-5 直接堆栈在地板5-6 配合栈板输送设备
  1. 栈板储存、供应及输送设备
    如后段有其它自动化需求,如自动放置护角、上盖板、自动打带、自动缠绕膜等需求时,就必须规划自动输送设备来达到联机需求,但必须先考虑整体设备之稼动率,避免联机后造成生产弹性降低、稼动率不足等问题。
5-7 栈板储存、供应及输送设备

  1. 自动放置护角、上盖板
  2. 自动打带
  3. 自动缠绕膜

  • 施工规范书
项次项目规格及质量标准
 设备安装:
贵公司供应三相四线60Hz:■220V  380V  440V之电源:■一组 □两组,并配至本设备之控制盘内。
■包装机控制盘:        A
□接口设备专用控制盘:        A
贵公司供应5kg/cm2(不含油)之高压空气(流量300公升/分钟),并配至机台之三点组合处。
为确保设备之稳定性及防止干扰,请贵公司提供独立之第三种接地,并配至本设备之控制盘内。
 使用组件之厂牌及规格:
一般交流感应马达:东元、利茗 ( 三相 50/60Hz 380V/220V  440V/220V )
伺服马达:东元、台达  (220V  AC伺服)
小型马达:利茗  三相■220V  380V  440V  60Hz
普通型减速机:
无段变速机:
气压组件:AirTAC  气立可
摇摆组件:大同干式轴承、igus塑料轴承,THKIKO交叉滚柱轴承
转动组件:滚珠轴承NSKNTNKOYO,滚针轴承THKIKO,连座轴承TLB
线性组件、滚珠螺杆:AMTPMIHIWIN
间歇分割器:潭子精密
电磁式剎车离合器:仲勤、三木、小仓
输送皮带:AASTDLINEPOWER
时规皮带:UNITTA
输送及传动链条:S.CTYCOCM
堆积式滚筒:宏仰
可程控器:三菱FX
无溶丝开关及电磁开关:松下、富士
变频器:东元、台达
开关及指示灯:山河、合泉、金钟
检测组件及继电器:OMRON
电线及电缆:太平洋、华新、华荣、大亚、伸泰
隔离线:伸泰
电源供应器:名伟
 控制系统:
PLC控制         RELAY控制      □机器人控制器I/O控制   PLC及机器人控制器I/O控制
控制盘外壳采用1.6mm厚之钢板制作,表面以烤漆处理。
所有管、线路皆标示线号,并以线槽集中。
控制面盘采用:□与控制箱一体■与控制箱分离单柱落地斜面盘式 □与控制箱分离壁挂箱型
控制面盘皆设有指示灯号,以显示系统状态。
PLC系统指示灯电压采DC 24V 。机器人之状态指示灯电压采DC 24V
按钮颜色:启动─绿色   停止─红色   手动─黄色   选择开关─黑色
系统所有动作均具备OVER TIME保护。
检出组件电压DC 24V,控制组件电压DC 24V。机器人控制部份之检出及控制组件皆采DC 24V
负载容量1A以下时,由PLC或机器人控制器之内部接点直接输出,超出1A以上者另加外部RELAY放大。
线端皆采压接端子,控制盘与检测组件及控制组件间以端子盒连接。
机械设备有二段以上连结时,配线以中继箱连接。而一般线槽内之配线、马达动力线等皆由控制盘一线到底。
电缆线使用规格:一般动力线0.75mm、控制线0.3mm、信号线0.3mm,译码器则采双对绞隔离线。
保曲软管或坦克履带内之管、线量皆不超过85%
控制回路皆采小型回路保护器或FUSE保护,直流电源一律使用电源供应器。
手动操作模式下,有超限或造成设备损坏之顾虑时,皆加护锁或极限开关保护。
马达之接线盒尽可能设置于外侧,以利接线及维修。
具有往复运动之电缆线,皆采超软电缆及CABLE CHAIN或软管保护。
与贵公司设备之I/O或计算机之RS-232等联机,由主系统厂商负责配线施工。
与其它系统INTERLOCK点及输出至RELAY点,由贵公司主系统负责配线施工。
 表面处理:
与物品或皮带等有摩擦之零件,皆采不锈钢、铝合金或工程塑料等材质。
大、中型之构件以喷漆为主,采一层红丹防锈底漆35uM,一层面漆35uM
喷漆或烤漆皆采用虹牌。
控制箱、操作盘及中继箱一律采计算机色涂装。
机器人之颜色采用本公司之机器人标准色。
设备颜色:□由本公司提供 ■贵公司指定#(    )号漆。护栏及危险机构之护盖等为大黄色。
 施工方式:
留孔部份一律采雷射、水刀、电眼切割或机械加工。
不锈钢材质于加工或焊接部位,一律以电解或酸洗处理。
交机安装时之明火作业依贵公司规定处理。
视场地需要,设备或控制盘前装设护栏,以免人力操作车等碰撞。
螺丝固定部份皆附垫圈及弹簧垫圈,并涂缺氧胶以防止螺丝松脱。
各零件之设计皆考虑易拆卸及便于保养,较高部位皆设保养平台及爬梯。
危险机构部位,一律加装护盖或护栏等装置,并加以标示。
链条或皮带等传动机构皆附张力调整装置。
除堆积滚筒外、所有链轮及齿轮皆采S45C以上之材质并热处理。
  • CE认证
    本公司地板自动包装机TPM系列机型,在20191月已通过CE认证,代表本包装机的电器安全、施工质量已具备出口欧盟的资格。其证书如下



 实绩
  • 地板行业
  1. 台湾惠利公司
方形12”x12”塑料地板小包装自动包装机时间1996
规格
  1. 适用尺寸12”x2.0~2.5mm
  2. 自动计片、包装片数67911
  3. 计片、包装能力20/分钟
  4. 封箱方式热熔胶
  5. 备注适用背胶+离型纸地板,包含自动计片、翻转功能。
布置图
VR-750机器人装箱 包含计片翻转功能

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  1. 台湾允统塑料公司(1)
方形18”x18”塑料地板自动包装机时间2000
规格
  1. 适用尺寸:□400~460mm(18”) x2.0~2.5mm
  2. 包装高度:15~40mm
  3. 包装能力8 /分钟
  4. 封箱方式热熔胶
  5. 备注:适用背胶+离型纸地板;包含自动喷印功能
采抓手夹取+落差式
由侧边供应纸板 包含两侧自动喷印功能
   

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  1. 台湾允统塑料公司(2)
长板36”塑料地板自动包装机时间2001
规格
  1. 适用尺寸L36”xW4~8” x2.0~2.5mm
  2. 包装高度:30~80mm
  3. 包装能力7 /分钟
  4. 封箱方式热熔胶
  5. 备注:适用背胶+离型纸地板;包含宽3”4”双排包装功能
采抓手夹取+落差式
由后方供应纸板 双排地板整列功能输送带

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  1. 台湾南升塑料公司
方形12”x12”塑料地板自动包装机时间2008
规格
  1. 适用尺寸12”x2.0~2.5mm
  2. 包装高度:30~80mm
  3. 包装能力8/分钟
  4. 封箱方式热熔胶
  5. 备注适用背胶+离型纸地板。后段包含机器人码垛及栈板储存、输送设备。
采抓手夹取+纸板预成型式
由后方供应纸板 包含机器人码垛设备
   

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  1. 东莞美喆公司
长板36”~48”塑料地板自动包装机时间2014
规格
  1. 适用尺寸L36”~48”xW6~9” x2.0~2.5mm
  2. 包装高度:30~80mm
  3. 包装能力8 /分钟
  4. 封箱方式热熔胶
  5. 备注:适用背胶+离型纸地板
采抓手夹取+落差式
预留手动放置说明书空间 包含两侧自动喷印功能

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  1. Gerflor常熟洁福公司
长板48”~60”塑料地板自动包装机时间2018
规格
  1. 适用尺寸L48”~60”xW5~9”
  2. 包装高度:30~80mm
  3. 包装能力10 /分钟
  4. 封箱方式热熔胶
  5. 备注:含包装片数检查装置;选配热熔胶机自动供应胶粒系统;全自动调整功能
采同步送料+落差式
包装片数检查装置 包含两侧自动喷印功能
   

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  1. 上海劲嘉公司(一、二厂各一套)
长板36”~60”塑料地板自动包装机时间2018
规格
  1. 适用尺寸L36”~60”xW5~9”
  2. 包装高度:30~80mm
  3. 包装能力10 /分钟
  4. 封箱方式热熔胶
  5. 备注:含包装片数检查装置;全自动调整功能
采同步送料+落差式(一厂)
包装片数检查装置 劲嘉二厂
   

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  1. TRUSTONE土耳其厂
长板36”~48”塑料地板自动包装机时间2019
规格
  1. 适用尺寸L36”~48”xW5~9”
  2. 包装高度:30~80mm
  3. 包装能力12 /分钟
  4. 封箱方式热熔胶
  5. 备注:含包装片数检查装置;全自动调整功能
采同步送料+落差式(一厂)
连续式转角输送机